盐城市创惠电热科技有限公司
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电热管的性能要求:
1、升温时间:在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15分钟。
2、额定功率偏差:在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围。
(1)对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。
(2)对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。
3、泄露电流:冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA,恒温加热平台厂家工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值,但最大不超过5mA。
I=1/6(tT×0.00001)
I—热态泄露电流mA
t—发热长度mm
T-工作温度℃
多个元件串联到电源中时,应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
造成电热管爆炸,是在电热管通电的时候会发生爆裂现象,同时伴随“嘭”的一声爆破声。在全国每年都发生多起该事故,已造成多人眼睛伤害。
造成电热管爆炸原因无外乎两种情况,一是作为传导的介质镁粉(氧化镁)受潮,在通电产生高温将水迅速的转化为蒸汽而产生高压,因而造成爆炸。二是作为传导的介质镁粉中夹杂石英砂(sio2),石英砂在高温情况下产生体积迅速膨胀,因而产生爆炸现象。
那么,怎么样才能做鉴别爆炸是哪种原因产生的呢?这可以通过以下几种方法来鉴别:
1、对镁粉化验,鉴别其中的石英是否存在。这很好化验,可以用试剂法来鉴别硅(si)元素的存在就可以,各地的质量监督所就可以做到。
2、将已经做好的电热管采用烘干的方法将管中的水赶出来,可以用电热炉或者专业的烘箱,温度要超过2000c。因为成品电热管中的镁粉是密实的,空隙几乎没有,而且管两头空间比较小,水蒸汽不易出来,因此烘干至少要高温烘热3小时以上才有可能将水分赶出来,再冷却30分钟后做导电实验。这时如果没有再发生爆炸现象,说明爆炸是镁粉的潮湿而造成的。